現(xiàn)在的衛(wèi)浴產(chǎn)品包括洗手臺、洗面盆等都開始使用SMC玻璃鋼材質(zhì)，具有耐腐蝕、高強度、質(zhì)輕、外光好看等優(yōu)點。針對玻璃鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品的加工，威力重工設計了一款玻璃鋼衛(wèi)浴成型液壓機，三梁四柱式結(jié)構，采用整體模壓，實現(xiàn)玻璃鋼衛(wèi)浴一次成型工藝。

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根據(jù)玻璃鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品的類型、規(guī)格、材質(zhì)等，威力重工可以為客戶定做生產(chǎn)315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等各種噸位的玻璃鋼衛(wèi)浴成型液壓機，可以用于SMC模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性，預置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。

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玻璃鋼衛(wèi)浴成型工藝

1、按照計算出的裝料量，在玻璃鋼衛(wèi)浴成型液壓機模具中加入模壓原料。
2、原料加入之后，適用壓力對原料進行壓制的過程稱為閉模，模壓過程中與原料接觸后要適當放慢速度，這樣可以保證模具內(nèi)部的氣體被完全排出。
3、加溫固化，通過加熱的方式來促進模壓原料的固化，加熱的時間與溫度與原料的類型有關，熱時間過短，可能會導致產(chǎn)品固化不完全；加熱時間過長會導致產(chǎn)品變脆，影響工作效率。
4、等加熱后完全固化的原料冷卻后，即可去除模具內(nèi)的產(chǎn)品。
5、根據(jù)需求對模壓完成的產(chǎn)品進行打磨、車削、鉆孔、拋光等處理。

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玻璃鋼衛(wèi)浴成型液壓機的成型優(yōu)勢，在于利用一種復合材料模壓成型方法通常預熱的成型材料首先被放置在開放的加熱模腔中，通過世家壓力迫使材料與所有模具區(qū)域接觸，保持溫度和壓力直到模壓材料固化。采購定做了解更多玻璃鋼衛(wèi)浴成型液壓機相關技術資料歡迎致電我公司陳經(jīng)理：18306370979（可加微信）